鑫諾科鑄造材料有限公司作為專業堿性干振料廠家,主要生產中頻爐堿性爐襯材料,酸性干打料,耐火材料的分類其實有很多種，下面小編來給大家科普一下各種性質的鑄造耐火爐料。

干式搗打料又稱干式振搗料，是由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、結合劑和外加劑組成的用人工或機器方法搗打施工的，并在一定溫度下硬化的不定形耐火資料，多用作感應爐爐襯資料。無芯中頻感應爐用干式搗打料分為酸性、堿性和中性三類。無芯感應爐由于具有升溫才能強、可間歇作業、爐襯費用低、運用靈敏方便等特點，被普遍使用于鑄造行業，是國際鑄造公司熔化鐵和有色金屬或熔液保溫的次要設備。目前，許多感應爐的爐襯資料采用硅質干式搗打料。

干式搗打料呈松懈狀，成型之前無粘結性，只要以振動或強力搗打才可取得密實的構造使得粒度散布(合理級配)成為影響其功能的重要要素之一。爐料作為感應爐的重要組成局部，不但間接影響熔煉金屬的質量，而且還影響其消費本錢，因此爐襯材料的選擇是非常重要的。硅砂與中性和堿性耐火材料資料相比，價錢昂貴，目前以硼酸為燒結劑的硅質干式搗打爐料運用非常普遍，石英材料具有耐低溫、低導熱及低熱收縮(=0.54×10??℃?1)等功能特點，但是硅質資料在低溫下存在較復雜的晶型轉變，因此要思索參加硅砂的粒度組成以及結合劑的品種對材料低溫功能的影響。從SiO?-B?O3相圖看，B?O的參加量以小于2%為宜。隨著原料顆粒粒度的增大，燒后硅質材料的耐壓強度增大，因此搗打料中參加硅砂的粒度適當大些。這些要素都會對燒后硅質干式搗打料的試樣功能有所影響。